球墨铸铁配件表面几个部位的清洗
1、球墨铸铁配件表面粉尘
铸钢件的生产经常在尘土飞扬的地方进行。空气中经常有很多灰尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。但是,粘性污垢需要高压水或蒸汽来清理。
2、球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌铁
在任何表面上,游离铁都会生锈和腐蚀不锈钢。因此,根除是必要的。漂浮的粉末通常可以与灰尘一起被根除。有些很粘,必须当作嵌铁处理。铁的来源很多,包括用普通碳钢钢丝刷清洁和用沙子、玻璃珠或其他磨料进行喷丸处理,这些磨料已用于普通碳钢、低合金钢或铸铁,或不锈钢部件和设备。上述非不锈钢产品就近维修。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护,工作表面的钢丝绳、吊具和熨斗很容易嵌入或弄脏表面。
订单要求和制造后的检查可以避免和检测游离铁的存在。ASTM标准A380规定了一种用于检查不锈钢表面上的铁或钢颗粒的锈蚀测试方法。当需要不含铁时,应使用此检查方法。假设效果满意,用干净的纯净水或硝酸擦洗表面,直到深蓝色完全消失。
如标准A380中所述,假设生锈试验溶液不能完全根除,不建议在设备的工艺表面,即用于生产人类消费品的直接接触表面上使用这种试验方法。
一个比较简单的测试方法是在水中暴露12到24小时,看是否有锈斑。该测试灵敏度差且耗时。这些是测试测试,而不是清洁方法。假设找到了铁,以后有必要使用它。化学和电化学方法包装。
3、球墨铸铁配件划伤
必须对划痕和其他粗糙表面进行机械清洁,以避免工艺润滑剂或产品和/或污垢的积聚。
4、球墨铸铁配件上的锈斑
不锈钢产品或设备在生产前或生产过程中有时会出现生锈,这表明表面受到严重污染。设备投入使用前必须去除锈根,彻底清洁后的表面应进行铁和/或水测试。测试运行
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5、粗磨和机加工
磨削和机加工都会导致表面粗糙,留下凹槽、叠层和毛刺。每个缺陷也会损坏金属表面,以至于损坏的金属表面不能进行酸洗、电抛光或喷丸处理。粗糙的表面可能是腐蚀和积累产物的来源。在重新焊接前,不能用粗磨来清理焊缝的缺陷或根除焊缝的剩余高度,用细磨料研磨。