灰铸铁做为铸铁厂家较为常用的一种材料，具有较高的耐磨性能、高缺口敏感性和低避震性等特性，被广泛应用于铸造工业范畴。可是，铸铁厂家在铸造铸铁件时，总是会遭受一些难以防止的焊接缺陷，灰铸铁件厚实问题是一个急需解决难点。
金属液里的成分制作不合理，碳和硅含量稍低。铸铁厂家的灰铸铁件出产要严格把控硅和碳的成分，一般情况下，要削减碳含量在2.9-3.5%中心，操纵硅含量1.5-2.4%中心。那这二种的元素成分太低，就会形成灰铸造件制成品厚实。
次之，是碳元素没被彻底吸收。铸铁厂家在制作金属材料原料添加量时，假设是因为添加的碳没被吸收或是增碳剂的流通性不佳，就会形成钢水的过冷度高或呈现制冷环境温度不匀的现象，那样就容易呈现灰铸铁铸造件制成品厚实。
铸铁厂家的铸铁件该怎么出产加工?
1、在出产时，铸铁厂家需要寻找铸铁件中心方位，保证铸铁件的差异面需有适宜的加工量。
2、铸铁零件的加工办法一般分两种，一个是初加工，一个是深度加工，铸铁厂家也可以根据顾客的规定来来选择，初加工时出产厂家应留意单侧要留出必定的容量。
3、假设铸铁件底部需要出产加工得话，铸铁厂家要尽量防止出产加工，只需可以见到光就可以了，底端要是没有缺陷的话也可以立即一次性出产及时，若是有约毫米的容量时，那就需要展开翻新深度加工。
4、深度加工的内孔、相对高度层面也有标准都需要按照量差错去进行掌控的，假设铸造件呈现缺陷，铸铁厂家可以补焊后再去进行深度加工。
5、若是在制作的过程中遇到了外型缺陷，那就需要对铸铁件展开外型修补。铸铁厂家一般可以采纳电弧焊接或者别的的一种手段去进行打磨抛光，这样不光可以有效地降低出产流程丢失，还可以维持铸造件的洁净整齐光亮。
